Manĝebla Oleo-Rafina Procezo: Akva Sengumado
Priskribo de la produkto
Sengumado en naftorafina fabriko estas forigi gummalpuraĵojn en kruda petrolo per fizikaj aŭ kemiaj metodoj, kaj ĝi estas la unua etapo en naftorafinado/puriga procezo.Post ŝraŭbopremado kaj solva eltiro de oleosemoj, la kruda oleo ĉefe enhavas trigliceridojn kaj malmultajn ne-trigliceridojn.La ne-triglicerida kunmetaĵo inkluzive de fosfolipidoj, proteinoj, flegma kaj sukero reagus kun trigliceridoj por formi koloidon, kiu estas konata kiel gummalpuraĵoj.
La gumaj malpuraĵoj ne nur influas la stabilecon de la oleo sed ankaŭ influas la procezan efikon de oleo-rafinado kaj profunda prilaborado.Ekzemple, ne-degummed oleo estas facile formi emulsified oleo en la alkala rafina procezo, tiel pliigante la malfacileco de operacio, oleo rafina perdo, kaj helpmaterialo konsumo;en la procezo de senkolorigo, ne-degummed oleo pliigos la konsumon de adsorbente kaj reduktos malkoloran efikecon.Tial, forigo de dentokarno estas necesa kiel la unua paŝo en naftrafina procezo antaŭ oleomalacidiĝo, oleomalkolorigo kaj oleomalodorigo.
La specifaj metodoj de sengumado inkluzivas hidratigitan sengumado (akva sengumado), acida rafinado, alkala rafina metodo, adsorba metodo, elektropolimerigo kaj termika polimerigo.En manĝebla oleo-rafina procezo, la plej ofte uzata metodo estas hidratigita degumado, kiu povas ĉerpi la hidrateblajn fosfolipidojn kaj kelkajn ne-hidratajn fosfolipidojn, dum la ceteraj ne-hidrataj fosfolipidoj devas esti forigitaj per acida rafina degumado.
1. Funkcia principo de hidratigita sengumado (akva sengumado)
La nafto el la solva ekstrakta procezo enhavas akvosolveblajn komponentojn, ĉefe konsistantajn el fosfolipidoj, kiuj devas esti forigitaj de la oleo por ebligi minimuman precipitaĵon kaj ekloĝi dum naftotransporto kaj longdaŭra stokado.La gumaj malpuraĵoj kiel fosfolipidoj havas la karakterizaĵon de hidrofila.Antaŭ ĉio, vi povas movi kaj aldoni certan kvanton da varma akvo aŭ elektrolita akva solvaĵo kiel salo kaj fosfora acido al la varma kruda oleo.Post certa reagperiodo, la gumaj malpuraĵoj estus kondensitaj, trankviligitaj kaj forigitaj el la oleo.En la hidratigita sengumado, la malpuraĵoj estas ĉefe fosfolipidoj, same kiel kelkaj proteinoj, glicerildiglicerido kaj mukilago.Krome, la ĉerpitaj gumoj povus esti procesitaj en lecitinon por manĝaĵo, besta nutrado aŭ por teknikaj uzoj.
2. La procezo de hidratada degumming (akva degumming)
La akvodegumado procezo implikas aldoni akvon al la nafto, hidratigi la akvosolveblajn komponentojn, kaj tiam forigi la plimulton de ili per centrifuga apartigo.La malpeza fazo post centrifuga disiĝo estas la kruda degumigita oleo, kaj la peza fazo post centrifuga apartigo estas kombinaĵo de akvo, akvosolveblaj komponantoj kaj trenita oleo, kolektive nomataj "gumoj".La kruda degumigita oleo estas sekigita kaj malvarmigita antaŭ esti sendita al stokado.La gumoj estas pumpitaj reen sur la manĝon.
En oleo-rafina fabriko, la hidratigita degumming-maŝino povas esti funkciigita kune kun oleo-malacidiga maŝino, senkoloriga maŝino kaj senodoriga maŝino, kaj ĉi tiuj maŝinoj estas la konsisto de la oleo-puriga produktadlinio.La puriga linio estas klasifikita en intermita tipo, duonkontinua tipo kaj plene kontinua tipo.La kliento povus elekti la tipon laŭ sia bezonata produktadkapablo: la fabriko kun produktadkapablo de 1-10t tage taŭgas por uzi intermitan tipan ekipaĵon, 20-50t tage fabriko taŭgas por uzi duonkontinuan tipan ekipaĵon, produktante. pli ol 50t tage taŭgas por uzi plene kontinuan tipan ekipaĵon.La plej ofte uzata tipo estas la intermita hidratigita degumming produktadlinio.
Teknika Parametro
La ĉefaj faktoroj de Hidrata sengumado (akva sengumado)
3.1 Volumo de aldonita akvo
(1) Efiko de aldonita akvo sur flokulado: taŭga kvanto da akvo povas formi stabilan plurtavolan lipozoman strukturon.Nesufiĉa akvo kondukos al nekompleta hidratado kaj malbona koloida flokulado;Troa akvo tendencas formi akvo-olean emulsion, kiu malfacilas apartigi malpuraĵojn de la oleo.
(2) La rilato inter aldonita akvoenhavo (W) kaj malmola enhavo (G) en malsama funkciada temperaturo:
malalta temperaturo hidratiĝo (20 ~ 30 ℃) | W=(0.5~1)G |
Meztemperatura hidratado (60 ~ 65 ℃) | W=(2~3)G |
alta temperatura hidratado (85 ~ 95 ℃) | W=(3~3.5)G |
(3) Specimena testo: Taŭga kvanto da aldonita akvo povas esti determinita per specimena testo.
3.2 Funkcia temperaturo
La funkcia temperaturo ĝenerale respondas al la kritika temperaturo (por pli bona flokulado, operacia temperaturo povas esti iomete pli alta ol la kritika temperaturo).Kaj la operacio temperaturo influos la kvanton de aldonita akvo kiam la temperaturo estas alta, la kvanto de akvo estas granda, alie, ĝi estas malgranda.
3.3 Intenseco de miksado de hidratado kaj tempo de reago
(1) Nehomogena hidratado: Gum-flokulado estas heterogena reago ĉe la interaga interfaco.Por formi stabilan oleo-akvan emulsion staton, mekanika miksado de la miksaĵo povas fari la gutetojn plene disvastigi, mekanika miksado devas esti intensigita precipe kiam la kvanto de aldonita akvo estas granda kaj la temperaturo estas malalta.
(2) Intenseco de hidratiga miksado: Kiam oni miksas oleon kun akvo, la moviĝanta rapido estas 60 r/min.En la periodo de flokulado generado, la moviĝrapideco estas 30 r/min.La reagtempo de hidratiga miksado estas ĉirkaŭ 30 minutoj.
3.4 Elektrolitoj
(1) Varioj de elektrolitoj: Salo, aluno, natria silikato, fosfora acido, citra acido kaj diluita natria hidroksida solvo.
(2) La ĉefa funkcio de elektrolito:
a.Elektrolitoj povas neŭtraligi iom da elektra ŝargo de koloidaj partikloj kaj antaŭenigi la koloidajn partiklojn sedimentiĝi.
b.Por konverti la ne-hidratigitajn fosfolipidojn al hidratigitaj fosfolipidoj.
c.Aluno: flokula helpo.Aluno povas sorbi pigmentojn en oleo.
d.Por kelati kun metalaj jonoj kaj forigi ilin.
e.Antaŭenigi la koloidan flokuladon pli proksime kaj redukti la oleoenhavon de flocs.
3.5 Aliaj faktoroj
(1) Unuformeco de oleo: Antaŭ hidratado, la kruda oleo devas esti plene movita por ke la koloido estu distribuita egale.
(2) temperaturo de aldonita akvo: Kiam hidratiĝo, la temperaturo de aldonado de akvo devas esti egala aŭ iomete pli alta ol la oleotemperaturo.
(3) Aldonita akvokvalito
(4) Operacia stabileco
Ĝenerale parolante, teknikaj parametroj de la degumming procezo estas determinitaj laŭ la kvalito de la oleo, kaj la parametroj de malsamaj oleoj en la degumming procezo estas malsamaj.Se vi interesiĝas pri rafinado de oleo, bonvolu kontakti nin kun viaj demandoj aŭ ideoj.Ni aranĝos niajn profesiajn inĝenierojn por personecigi taŭgan naftolinion, kiu ekipis por vi la respondan oleo-rafinan ekipaĵon.